1X 发布 NEO 新机械手:能一边干活,一边感觉到手里的东西
- 1X Technologies 发布新一代 NEO 人形机器人手部,共 25 个自由度:22 个在手指和掌部,3 个在手腕。
- 采用腱驱动,减速比低到约 5:1 至 15:1,全部关节力控、可被反向推动,能感知外界施加的力,不只是执行位置指令。
- 指尖和手掌覆盖高分辨率触觉皮肤,测量法向力、接触位置和剪切力,能实时发现打滑并重新调整抓握。
- 峰值扭矩:拇指腕掌关节 3.5 牛米,手指掌指关节 2.6 牛米,指尖屈曲力最高 45 牛,手腕扭矩 17.75 牛米,定位精度 ±0.2 毫米。
- 已有数百只手部下线,专用产线 2026 年规划产能达 1 万只,整手 IP68 防水、食品级材料,可自行清洗。
1X 给 NEO 换了一双新手
1X Technologies 于 2026 年 7 月 9 日发布了 NEO 人形机器人的新一代手部,一款 25 自由度、全关节力控、可反向驱动的腱驱动仿生手。
先看它能干什么
在讲原理之前,先看这双手实际能做到的操作范围。官方演示里,它做的都是要靠手指配合的精细活。
这些不是特意调出来的演示模式。它们是「足够多、又各自能独立力控的关节」放到人手尺度后自然的结果。
普通机械爪的天花板在哪
要理解这次发布的分量,得先看现在的人形机器人手卡在哪。市面上常见的做法是位置控制的二指夹爪:你给它一个目标位置,它就张开或闭合到那里。
对开发者来说,这样一只手只暴露三个动作,抓取、放置、推。装在这种手上的所有应用,来回都是这三个动作的组合,而且是闭着眼做的。天花板不在软件里,而在手臂的末端。
更根本的问题在传动。为了把电机的小扭矩放大成够用的力,这类手常用 100:1 到 200:1 的高减速比。代价是:外界施加的接触力还没传回电机,就在齿轮的摩擦里被吃光了。手对自己碰到了什么、用了多大力完全没有感觉,工程师只能在外面架摄像头去猜手指在干什么。
这双手能边摸边知道摸到了什么
NEO 这次换的思路,是让手在执行动作的同时,把外界的反应原样读回来。
NEO 的手用腱驱动,配上 5:1 到 15:1 的超低减速比,全部 25 个关节都是原生力控、能被反向推动的。你推一下它的手指,它会顺势屈服,同时精确报告出你推了多大的力。力从手里输出去,信息顺着同一条物理通道流回来。1X 把这个特性叫做「力透明」(force transparency),推一下手指这个动作,本身就成了一次测量。
像一辆挂空挡的车,你能推着它走,还能从阻力里感觉到它有多重;换成挂死 P 挡的车,不管怎么推都纹丝不动,你也感觉不到任何力。传统机器人手的高减速比,就相当于那个死死的 P 挡。
这里的关键是腱驱动:电机不装在关节里,而是放在前臂,靠一根根像肌腱一样的绳索远程拉动手指关节。这有点像木偶戏,操纵杆上的电机在远处,靠细线牵动木偶的手指,手指本身就能做得很轻。
- 只写不读,命令位置就到那里
- 100:1 至 200:1 高减速比
- 接触力在齿轮摩擦里被吃光
- 靠外部摄像头猜手在干什么
- 又写又读,动作即测量
- 5:1 至 15:1 超低减速比
- 25 个关节全力控、可反向驱动
- 力和信息在同一条腱上双向流动
还有一层安静的读取一直在后台跑,叫本体感觉(proprioception)。因为每个关节都是闭环控制,手不用看就知道自己现在弯成什么姿态、每处用了多大力,就像人闭着眼睛也能让两只手的食指尖精准碰到一起。
25 个关节怎么分,才能又灵巧又有劲
自由度指关节能独立活动的方向数量,一个自由度大致对应一处能单独控制的活动点。25 个自由度,就是这只手上有 25 处能各自独立摆动的地方。数量之外,怎么分配更重要。
力控自由度足够多、又到了人手的尺度,结果就是既灵巧又有劲。下面是这双手的硬指标。
这样的力量能做整手抓握、用工具、拎东西、开门、推装满货的推车、在负载下做精确的捏取,同时保持全部灵巧度。±0.2 毫米的定位精度,让它能在大多数人类劳动真正发生的「小物件」尺度上干活。
指尖上的最后半毫米
光有力控还不够,指尖上最后半毫米的信息,要靠皮肤补上。NEO 的指尖和表面覆盖着高分辨率的触觉皮肤,持续测量三样东西。
这套皮肤最直接的用处,是实时发现打滑。物体刚开始滑动的一瞬间,剪切力通道就能读到,力控关节立刻收紧或调整抓力,在滑动完成之前把它稳住。
感知打滑开始
实时调整抓力
纯靠视觉做不到这一点,尤其面对透明、易碎、会变形或被挡住的物体。官方演示里能看到接触力法线图、握手时的压力热力图,以及捏起脆弱的纸鹤而不弄坏它。这层皮肤和里面的传感器、背后的腱是一起设计的,它是一种有功能的材料。
被锤子砸、被抽屉夹会怎样
一只靠触摸来学习的手,必须经得起反复触摸,也必须在人身边足够安全。
这套手的安全性来自它的「顺从」。极低的减速比,加上腱驱动和很低的指端惯量,让外界的冲击能安全地反向推动手指,被顺势吸收掉。官方的慢动作片段里,手指遇到下面这几种情况时,都会顺势让步。
可靠性被设计进了每一个子系统:腱的走线、轴承、手指结构、电缆走线、触觉集成、电子元件、装配工艺。零件和整根手指组件都做过百万级的测试循环,驱动单元经过极端温度测试,手腕关节在高负载下验证超过 200 万次循环。整只手密封到 IP68,用食品级材料,脏了能在水槽边自己洗。
能造出来,才是真正的护城河
最后一个数字,也是 1X 强调的战略重点:产能。
先说硬件是怎么撑起这些力的。电机装在前臂,也就是人手大部分握力的来源位置,靠自研的腱把力传过手腕拉动手指。所以这只手能做得很轻,却输出很大的力,还能长时间连续运转、温度不失控。
整只手作为 NEO 整机的一部分深度整合:自研电机、定制电子、内嵌传感、专有腱系统、紧凑传动、手部专用固件。从腱的材料,到最外层的软聚合物、皮肤和触觉传感栈,每一只手都在自家产线上端到端造出来。
已有数百只手部下线,专用产线 2026 年规划年产能达 1 万只。为什么产能才是这篇发布真正的重点:一只造不出规模的手,就跑不出规模的实验;没有规模的真实抓握数据,就训不出能干活的操作模型。手能造多少,直接决定操作模型能学多快。
我们的目标从来不是一只在纸面上好看的手。这些手部是密集工程的成果,目标是让人形机器人真正有用。我们要让它在每一个重要维度上追平或超过人类的能力。有了这双手,NEO 跨过了一个关键门槛:机器人现在能做人每天用手做的事。这是行业一直在等的东西。 Bernt Børnich,1X 创始人兼 CEO